Особенности измерения фигур для проектирования одежды

Как указывалось выше, для получения сопоставимых данных при разработке размерной типологии населения измерения производятся строго в соответствии с принятой для этой цели методикой и программой.
Для проектирования одежды на конкретную фигуру в методику могут быть внесены некоторые изменения, позволяющие более точно учесть индивидуальные особенности фигуры и ношения одежды. Авторы различных методик и закройщики-практики по-разному обобщают свой опыт снятия мерок.
Измерения фигур обычно производятся в обуви, так как высота каблука влияет на осанку фигуры и, следовательно, на величину балансовых длин (Дтс, Д.,,, Вг и др.).
Могут вводиться дополнительные мерки, не предусмотренные ОСТ. Например, в некоторых методиках при проектировании поясных изделий для точной балансировки изделия измеряются не только расстояния от линии талии до пола сбоку и спереди, но и сзади; причем линия талии намечается не строго горизонтально, как предусматривает методика массовых измерений, а в соответствии с фактической линией талии фигуры. Для этого клиенту необходимо выполнить ряд движений (например, наклон вперед), для того чтобы эластичный поясок, которым фиксируется линия талии, занял положение, соответствующее истинной линии талии. У некоторых фигур оно значительно отклоняется от горизонтали. Именно так будет располагаться пояс юбки на фигуре в процессе носки, из-за чего в изделии, спроектированном исходя из горизонтальности линии талии, проявятся дефекты посадки, обусловленные нарушением баланса (например, отклонение от горизонтального положения линии низа и от вертикального — боковых швов, косые заломы от боковых швов и т.д.).
Ширину плеча для индивидуальной фигуры определяют обычно до проектируемого шва втачивания рукава (при массовых измерениях — до плечевой точки). Часто величину прибавки к соответствующему измерению закладывают при его снятии (при определении ширины рукава, ширины изделия на различных уровнях и т.д.). Ширину спины иногда определяют с учетом динамического увеличения этого измерения, для чего измеряемый перекрещивает руки на груди, обхватывая правой рукой левое плечо, а левой — правое.

  • Comments Off

Системы автоматизации проектирования одежды

На отечественных предприятиях легкой промышленности первые системы автоматизированного проектирования (САПР) лекал и раскладок лекал появились в середине 1980-х гг. Это были дорогостоящие системы ведущих в этой области зарубежных фирм — «Гербер» (США), «Лектра» (Франция), «Инвест-роника» (Испания). Затем применение нашли САПР других иностранных фирм и отечественных производителей. На предприятиях, освоивших компьютерные технологии, быстро ощутили их преимущества, и возврат к традиционным методам работы стал уже невозможен. Некоторое время отечественные системы не могли конкурировать с зарубежными из-за отсутствия сопоставимой по возможностям и надежности вычислительной техники. Когда же современные персональные компьютеры и периферийные устройства стали широко доступны, начали быстро развиваться отечественные системы.
Как и в других областях деятельности, цель автоматизации в проектировании одежды — быстро и качественно выполнять техническую часть работы, оставляя за человеком ее творческую часть. Проектирование изделий не должно заканчиваться разработкой конструкторской документации, так как максимальный эффект от автоматизации может быть достигнут только с позиций системного подхода, объединяющего в данном случае систему планирования, проектирования, производство и сбыт, т.е. в перспективе САПР должна:
охватывать все этапы проектирования и подготовки модели к производству — создание рисунка модели, его колористического решения (в трикотажном производстве управляющих программ для вязальных машин), конструкторской документации, разработку раскладок лекал (при использовании автоматизированных раскройных установок — управляющих программ раскроя), нормирование сырья и материалов, составление и расчет технологического процесса, выполнение экономических расчетов вплоть до определения себестоимости изделия;

  • Comments Off

Параллельное расширение деталей

Для создания мягких сборок и мягких складок на деталях используется параллельное расширение деталей. Для этого исходная деталь с нанесенными на нее горизонтальными конструктивными линиями рассекается на несколько полос, которые раздвигаются на запроектированную величину вдоль конструктивных горизонталей. Расширение деталей может быть равномерным и неравномерным в зависимости от модели. Операцию можно осуществить и без разрезания исходного лекала. При этом на листе бумаги вычерчивается горизонталь, на контуре исходного лекала отмечаются гранииы полос, лекало накладывается на подготовленный лист с совмешением конструктивных горизонталей. обводятся контуры первой полосы, лекало передвигается на нужное расстояние по горизонтали, обводятся верхний и нижний контуры следующей полосы и т.д. Для копирования можно воспользоваться калькой. Окончательные контуры преобразованной детали оформляются плавными кривыми. Если но модели на детали проектируются мягкие складки, рассечение на полосы производится в местах расположения складок и на контуре полученной детали они отмечаются надсечками. Следует иметь в виду, что изменение объема детали обычно происходит не только за счет ее расширения, но и удлинения, что необходимо учитывать при разработке конструкции, Параллельное расширение деталей часто используется в комплексе с коническим.

  • Comments Off

Расчетно-графический метод

Для того чтобы быстрее получать детали изделий традиционных форм, используют расчетно-чрафические методы — разнообразные «системы кройки» (методики конструирования), в которых используются несложные расчеты и геометрические построения. При этом величины параметров конструкции одежды определялись на основе нескольких измерений (мерок) фигуры заказчика и ряда расчетов, производимых по формулам, отражающим зависимости между различными измерениями фигуры и параметрами конструкции. Эти зависимости выводились авторами эмпирически на основании большого личного опыта. Такие методики относят к расчетно-мерочным. Первую систему кройки, получившую широкую известность, по данным журнала «Искусство портного» (1908, № ]), изобрел француз Мишель в 1818 г., назвав ее системой «трети». Для получения достаточной информации о размерах PI форме фигуры требуется большое количество измерений. Чтобы снимать меньше мерок, разработчики систем кройки определяли некоторые значения измерений фигуры как определенную часть той или иной мерки, непосредственно снимаемой с фигуры заказчика. При этом они исходили из представления о пропорциональности человеческой фигуры. Подобные методики относят к пропорционально-расчетным. К ним относится разработанная в XIX в. и популярная в настоящее время методика «Мюллер и сын».
Расчетно-графический метод наиболее приемлем для проектирования изделий традиционных конструктивных решений.

  • Comments Off

Линии членения одежды

Линии членения одежды. Линии, расчленяющие поверхность одежды на отдельные части (детали) в целях создания ее объемной формы конструктивным способом (посредством кроя), называют конструктивными. Детали при изготовлении изделия соединяются между собой по этим линиям швами. Основными конструктивными швами являются: плечевые, боковые, проймы, горловины, швы рукавов, а также вытачки и подрезы, Эти швы обычно остаются малозаметными на поверхности одежды. Если по модели они выполняют функцию конструктивно-декоративных линий, то должны быть отчетливо видны, для чего часто подчеркиваются с помошью отделочных строчек, кантов и т.д. К конструктивно-декоративным линиям относятся также рельефные швы, швы кокеток.
Декоративные линии — контурные линии краев деталей (бортов, лацканов, воротника) и линии, образуемые различными отделками (бейками, отделочными строчками и т.п.).
Конструктивные и конструктивно-декоративные линии чаще всего располагаются в местах сочленения разных поверхностей тела человека (шеи и туловища, руки и туловища) или проходят через экстремальные участки поверхности тела (плечевые, боковые, рельефные швы, шов соединения лифа с юбкой и др.).

  • Comments Off

Способы получения объемной формы

Способы получения объемной формы. Объемную форму из плоского материала можно получить различными способами: введением швов, вытачек, сборок, деформацией материала с последующей ее фиксацией.Гладкой объемной формы можно достигнуть, например, деформацией материала (растяжением и посадкой в трикотаже или принудительным формованием в других материалах), введением швов, вытачек.
Рельефная объемная форма образуется за счет сборок, жестких и мягких складок, фалд, рельефных швов, подрезов и др. Объемная форма в регулярных и полурегулярных трикотажных изделиях может быть получена за счет особенностей вязания — использования переплетений с различной растяжимостью, упругостью, пряжи с различными свойствами, изменения плотности, количества петель в ряду и переноса петель.
Решающее значение для создания формы одежды из различных материалов имеет расположение и конфигурация линий членения.

  • Comments Off

Свойства материалов

Ассортимент материалов, используемых для изготовления одежды, очень широк: разнообразные ткани, трикотаж, нетканые материалы, кожа, мех и др. Их свойства существенно различаются. При проектировании одежды могут использоваться два подхода:
1) модель создается из конкретного материала;
2) материал подбирается в зависимости от творческого замысла. В обоих случаях нужно знать свойства материалов, а также как они влияют на формообразование.
Основные свойства материалов, которые необходимо учитывать при моделировании и конструировании, — это жесткость (гибкость), драпируемость, растяжимость и усадка в различных направлениях, формовочная способность, упругость, толщина, плотность по вертикали и по горизонтали, поверхностная плотность (масса). Свойства и внешний вид материала определяются как свойствами пряжи (нитей) — волокнистым составом, толщиной, структурой (круткой) и др., так и особенностями его структуры (переплетения), фактуры (ворс. блеск и т.д.), рисунка.
Если из материалов с различающимися свойствами сшить изделие по одним и тем же лекалам, то они будут по-разному выглядеть на одной и той же фигуре, так как будут отличаться по форме, размерам, пластике.
Например, юбка-клеш из жесткой ткани на фигуре будет иметь гладкую коническую форму, а из драпирующейся — коническую форму с фалдами. Чем лучше драпируется ткань, тем больше образуется фалд и менее расширенной к низу кажется юбка.
Как известно, максимальное удлинение тканей происходит при растяжении их под углом 45° к нитям основы. Поэтому контуры деталей изделий, в которых имеются участки, подверженные растяжению под разными углами к долевой (нити основы), должны корректироваться в зависимости от степени растяжимости материала. Например, в юбках-клеш, в которых направление долевой по периметру изделия различно, линия низа должна оформляться с учетом растяжимости материала.
Для того чтобы размеры готового изделия соответствовали запроектированным, при разработке лекал деталей должна учитываться усадка материала. При проектировании изделий из различных материалов (верх, подкладка, прокладки и т. п.) необходимо сравнить данные об их усадке, так как разноусадочность может значительно ухудшить качество изделия в процессе эксплуатации.

  • Comments Off

Классификация одежды

Ассортимент одежды — это изделия, объединенные в самостоятельные группы по определенным признакам.
Существует пять основных групп одежды.
1. Верхняя одежда — одежда, надеваемая на нательное белье и (или) платье (костюм). Например: пальто, плащ, пиджак, жилет, брюки, юбки, платье, блуза и т. д.
2. Нательное белье — одежда, надеваемая на корсетные изделия или непосредственно на тело человека. Например: ночная рубашка, нижняя сорочка, нижняя юбка, трусы и т. д.
3. Корсетные изделия — одежда, надеваемая непосредственно на тело человека для формирования и поддержания отдельных частей тела (или) держания чулок. Например: бюстгальтер, корсет, грация, пояс для чулок и т.д.
4. Пляжная одежда — это одежда для купания и загорания. Например: плавки, купальный комплект (бюстгальтер и трусы), купальник.
5. Головной убор — изделие, покрывающее голову человека. Например: кепи, шляпа, берет, шлем, капор, тюбетейка и т.д.
Одежда подразделяется также на бытовую, производственную и форменную.
1. Бытовая одежда бывает повседневной, торжественной, домашней, спортивной, национальной.
2. К производственной одежде относится специальная (используют для зашиты работающего от опасных и вредных производственных факторов, например для химиков, пожарных и т.д.) и санитарная (для защиты от загрязнений).
3. Форменная одежда предназначена для военнослужащих, учащихся и др.
Одежда может быть массового производства и выполненная по индивидуальному заказу.
Различают также готовую одежду и одежду-полуфабрикат.
В зависимости от членения конструкции на пояса одежду делят на плечевую (пальто, плащ, платье, пиджак и т.п.) и поясную (брюки, юбка, шорты и т.п.).
Одежду различают: по покрою — с втачными, цельнокроеными рукавами, с рукавами покроя реглан и комбинированного покроя; по силуэту — полуприлегающую, прилегающую, трапециевидную, прямую; по сезонности — зимнюю, летнюю, демисезонную, всесезонную; по половозрастному признаку — мужскую, женскую, детскую; по модели — с застежкой доверху, с лацканами, воротниками и карманами различной формы; по виду материалов — из шерстяных, полушерстяных, шелковых, хлопчатобумажных тканей, трикотажа, из кожи, меха и т.д.

  • Comments Off

Назначение одежды

Одежда — это изделие (или совокупность изделий), изготовленное из материалов животного, растительного, искусственного происхождения и из материалов, полученных путем синтеза. Одежда является одним из предметов первой необходимости человека наряду с пищей, жильем и т.д.
Требования, предъявляемые к одежде, очень разнообразны. Их подразделяют на гигиенические, механические, эстетические, эксплуатационные, технические и экономические.
Гигиенические требования обеспечивают теплозащитные свойства одежды, воздухообмен в пододежном слое, гигроскопичность, способствующую отведению влаги от тела, и водонепроницаемость для защиты от влаги.
Механические требования — это требования к прочности изделий, устойчивости к трению, многократным изгибам, окраске, сохранению формы и др.
Эстетические требования включают художественное оформление изделия, подбор материала по цвету и фактуре и т. п.
Эксплуатационные требования обеспечивают удобство одежды в носке и надежность. Удобство в носке заключается в свободе движения и дыхания человека, легком надевании и снятии одежды; надежность в эксплуатации — в безотказной службе одежды до момента ее морального или физического износа.
Технические требования должны выполняться в процессе производства одежды в полном соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий.
Экономические требования предусматривают снижение себестоимости изготовления изделий, минимальный расход материалов и т.п.
Эстетические и эксплуатационные показатели одежды должны соответствовать современным направлениям моды по силуэтным формам, пропорциям, цвету, используемым материалам. Эти задачи решают путем создания изделий, соответствующих законам зрительного восприятия и отвечающих нормам дизайнерского искусства. Кроме этого, одежда должна быть выполнена с соблюдением необходимых требований и норм технологии производства.

  • Comments Off

Формообразующая роль иллюзий зрения

В одежде иллюзии зрения используют для маскировки недостатков фигуры, приближения ее к модному эталону. Например, человеку небольшого роста рекомендуется носить одежду с вертикальными рельефами, из ткани в полоску и т.д., что способствует ее зрительному удлинению.
Принято выделять три группы (принципа) иллюзий зрения в одежде в зависимости от соотношения с силуэтом: подобия, контраста, противоречия. Подобие подразумевает параллельное силуэту расположение внутренних линий, контраст — противоположное, противоречие — диагональное и спиральное.
При восприятии модных изменений, происходящих в форме, возникают дополнительные иллюзии зрения. Так, взаимосвязь элементов по принципу подобия и контраста усиливает восприятие силуэтной характеристики формы; взаимосвязь по принципу противоречия, напротив, ослабляет читаемость силуэта и фиксирует внимание на отдельных частях, линиях, рисунке ткани.
На основании статистического анализа выявляются наиболее характерные архетипы моды и строится графическая модель, показывающая цикличность каждой группы соотношений. Каждая группа иллюзий зрения в соотношении элементов и формы развивается в течение 3—4 лет, а цикл последовательной смены трех принципов равен 10— 12 годам.
Основной период моды I характерен развитием силуэтной пластики формы одежды в характерных пропорциях. Особое распространение получают классические покрои одежды из рисунчатых тканей в определенном сочетании.

  • Comments Off